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Máquina de fabricación de accesorios de HDPE SHG1600 84KW 710-1600mm

Propiedades básicas

Lugar de origen:Zhejiang, China
Nombre de la marca:SUNTECHMACH
Proceso de dar un título:ISO9001
Número de modelo:SHG1600

Propiedades comerciales

Cantidad mínima de pedido:1 juego
Precio:Negociable
Embalaje estándar:caja de madera
El tiempo de entrega:30 días
Condiciones de pago:LC, T/T
Capacidad de suministro:10 unidades por mes
Presupuesto
nombre: Máquina de fabricación de accesorios de HDPE (fusión a tope de taller) modelo: SHG1600
Gama de soldadura: 710-1600 mm (710/800/900/1000/1200/1400/1600) Tipos que caben: Codo de 0-90°, T igual, cruz igual, 45°/60° Y (abrazaderas Y opcionales)
Temperatura de la placa calefactora.: 0-300°C ajustable, ±5°C desviación de superficie Presión de trabajo: 0-16 Mpa
Voltaje de trabajo: 380 V, 50/60 Hz, trifásico Potencia total / Peso: 84 kilovatios | 21000 kilogramos
Descripción del Producto

La SUNTECHMACH SHG1600 es la máquina más grande de la gama de máquinas de fabricación de accesorios de HDPE SHG y cubre de 710 mm a 1600 mm para codos de PE, PP y PVDF, tes iguales, cruces iguales y piezas en Y de 45°/60°. Se basa en dos números: una carga total conectada de 84 KW y una masa de máquina de 21.000 kg, y todo lo demás se deriva de ellos. La placa calefactora es de 72 KW y el grupo hidráulico de 8 KW, por lo que tanto la placa como el sistema de abrazadera están dimensionados para la junta más grande de la gama; la clase de presión de trabajo se mantiene en 0-16 MPa. En la práctica, una SHG1600 es un proyecto: la construcción, el suministro, los cimientos y la cobertura de la grúa se deciden antes de la entrega, y la máquina se pone en marcha como una célula en lugar de instalarse como una herramienta. Una vez en funcionamiento, ofrece la misma lógica operativa que los modelos más pequeños: una placa removible recubierta de PTFE controlada de forma independiente de 0 a 300 °C con una desviación de superficie de ±5 °C, una placa pivotante y una herramienta de cepillado con un interruptor de límite de seguridad y un temporizador independiente de dos canales que cuenta el remojo y el enfriamiento de forma independiente y emite alarmas al final de cada uno.

EL PROBLEMA CÓMO LO SOLUCIONAMOS
Los accesorios fabricados de 1400-1600 mm tienen muy pocos proveedores Fabricación interna de codos, tes, cruces y piezas en Y de 710-1600 mm
Una junta de 1600 mm no perdona: una mala soldadura es una pérdida total Placa de 72 KW y sistema hidráulico de 8 KW dimensionados juntos para obtener la junta más grande de la gama.
Enfriar un racor de 1600 mm lleva mucho tiempo y la presión no debe disminuir El circuito de 0-16 MPa alimentado por acumulador mantiene la presión de la abrazadera durante todo el enfriamiento.
La construcción, suministro y manipulación deben realizarse justo antes de la llegada de la máquina. Entrega del proyecto: diseño, cimentación, suministro y planificación de la grúa acordados antes del envío
Levantar tuberías y accesorios de 1600 mm es una operación especializada Celda fija dispuesta alrededor de una cobertura total de la grúa y embalaje reforzado con una base de acero.
A menudo se requiere una trazabilidad detallada en juntas de proyectos grandes La tabla de parámetros más el temporizador de dos canales proporcionan un ciclo de calefacción y refrigeración repetible y registrable.
Las especificaciones del proyecto nombran el estándar de ajuste. Accesorios fabricados para sistemas especificados según ISO 4427-3 / EN 12201-3 / EN 1555 / ISO 15494

Características clave

  • 1. Cobertura de 710-1600 mm: la gama más amplia de la serie SHG; Accesorios fabricados extra grandes en una sola máquina.
  • 2. Placa calefactora de 72 KW: la placa más grande de la gama, con un tamaño que permite que la cara mantenga la temperatura en una junta de 1600 mm.
  • 3. Unidad hidráulica de 8 KW: dimensionada junto con la placa para las cargas de sujeción más pesadas del rango.
  • 4. Carga total de 84 KW: diseño eléctrico a nivel de proyecto: suministro dedicado, aparamenta y tendido de cables.
  • 5. Célula de proyecto de 21 000 kg: cobertura de construcción, cimientos y grúa acordada antes de la entrega; Embalaje reforzado con base de acero.
  • 6. Clase de presión de 0 a 16 MPa: presión interfacial repetible en las paredes más gruesas.
  • 7. Placa pivotante y cepillo con final de carrera de seguridad: manejo práctico del accesorio caliente más grande.
  • 8. Temporizador de dos canales: recuentos de remojo y enfriamiento independientes con una alarma de fin de fase para los registros del ciclo.

Especificaciones técnicas

Parámetro / Campo Especificación / Contenido
Modelo Máquina de fabricación de accesorios de HDPE SHG1600 (fusión a tope de taller)
Modelo SHG1600
Rango de soldadura 710-1600 mm (710/800/900/1000/1200/1400/1600)
Tipos de accesorios Codo de 0-90°, T igual, cruz igual, 45°/60° Y (abrazaderas Y opcionales)
Temperatura de la placa calefactora. 0-300°C ajustable, ±5°C desviación de superficie
Presión de trabajo 0-16 MPa
Voltaje de trabajo 380 V, 50/60 Hz, trifásico
Placa calefactora/herramienta de cepillado/potencia de la unidad hidráulica (KW) 72/4/8
Potencia total (KW, 380V) 84
Peso total (kg) 21000
Material aplicable PE, PP, PVDF y otros termoplásticos (HDPE/PPR/PB)
Construcción de placa calefactora Desmontable, recubierto de PTFE (teflón importado), diseño pivotante.
herramienta de cepillado Eléctrico, pivotante, con final de carrera de seguridad
Pantalla de presión Manómetro a prueba de golpes de alta precisión
Minutero Temporizador de dos canales, contadores de remojo y enfriamiento separados con alarma de fin de fase
Salida de datos de soldadura Impresora incorporada para registros de parámetros + puerto USB para exportación de datos
Estándares de ajuste fabricados Para sistemas especificados según ISO 4427-3 / EN 12201-3 / EN 1555 / ISO 15494

Especificaciones de la familia SHG

Especificación SHG315 SHG450 SHG630 SHG800 SHG1200 SHG1600
Rango de soldadura (mm) 90-315 250-450 355-630 500-800 710-1200 710-1600
Tipos de accesorios Codo/T/Cruz/Y Codo/T/Cruz/Y Codo/T/Cruz/Y Codo/T/Cruz/Y Codo/T/Cruz/Y Codo/T/Cruz/Y
Potencia total (KW/380V) 8.15 12.5 28 38 73,5 84
Potencia de la placa calefactora (KW) 5.15 8 22 32 62 72
Potencia de la herramienta de cepillado (KW) 1.5 1.5 3 3 4 4
Potencia de la unidad hidráulica (KW) 1.5 3 3 3 7.5 8
Presión de trabajo (MPa) 0-10 0-10 0-16 0-16 0-16 0-16
Temperatura de la placa calefactora. (ºC) 0-300 0-300 0-300 0-300 0-300 0-300
Temperatura. desviación (°C) ±5 ±5 ±5 ±5 ±5 ±5
Peso total (kg) 800 2500 3850 5000 17000 21000

SHG315 / 450 / 630 / 800 / 1200 / 1600

SHG1600 / Guía de selección

Campo Contenido
Accesorios fabricados extra grandes de 1400-1600 mm Elija SHG1600: el único modelo de la gama que alcanza los 1600 mm
Necesitas la placa más grande y el sistema de abrazadera juntos Elija SHG1600: placa de 72 KW con sistema hidráulico de 8 KW
Está ejecutando un proyecto con requisitos de trazabilidad nombrados. Elija SHG1600 con la tabla de parámetros y registros de ciclo del temporizador de dos canales
Tus tamaños terminan en 1200 mm. SHG1200 también se instala como una celda, pero con 73,5 KW y 17000 kg, menos exigente para el edificio.
La cobertura de edificación, suministro o grúa aún no está definida Primero resuelva el plan del proyecto: esta máquina se entrega como una celda, no se instala como una herramienta

Qué está incluido

  • 1x máquina de fabricación de accesorios de HDPE SHG1600 (bastidor principal + unidad hidráulica + gabinete de control)
  • 1x Placa calefactora extraíble recubierta de PTFE (72 KW)
  • 1x Cepillo eléctrico giratorio con final de carrera de seguridad
  • 1x Juego de abrazaderas e inserciones que coinciden con los tipos de racores solicitados
  • 1x Temporizador/sistema de control de dos canales
  • 1x manual de operación + tabla de parámetros de soldadura de 710-1600 mm + tarjeta de garantía

Aplicaciones

  • Redes principales de transmisión y desviación de agua de gran tamaño, 710-1600 mm
  • Tuberías plásticas para grandes proyectos industriales y energéticos
  • Accesorios para tuberías de minería y relaves
  • Accesorios para emisarios y alcantarillados a presión de gran diámetro
  • Patios de fabricación de proyectos con capacidad dedicada para el manejo de objetos pesados
  • Accesorios fabricados para sistemas especificados según ISO 4427-3 / EN 12201-3 / EN 1555 / ISO 15494

Embalaje y garantía de calidad

Caja de madera de exportación con base de acero reforzado; Cada máquina se ensambla, cablea y prueba en nuestra fábrica de Hangzhou antes del envío: prueba de presión hidráulica, verificación de la temperatura de la placa calefactora en los puntos de ajuste y prueba del interruptor de seguridad de la herramienta de cepillado.

Soporte posventa

  • Garantía de 12 meses (excluidas las piezas de desgaste)
  • Tabla de parámetros de soldadura gratuita preparada para los tamaños de sus tuberías y SDR
  • Soporte técnico de por vida por WhatsApp / Email
  • Suministro de repuestos para todos los modelos SHG y SUNTECHMACH.
  • WhatsApp: +86-13777804353 | Correo electrónico: sales@cnsuntech.com

Guía de operación

  1. Ponga en marcha la celda: verifique los cimientos, la clasificación del suministro y el interruptor, el mantenimiento de la presión hidráulica, las lecturas de la superficie de la placa y la cobertura de la grúa antes de cargar cualquier tubería.
  2. Configure y cuadre las abrazaderas para el tipo de accesorio; ciérrelos en seco y confirme que el circuito hidráulico mantiene la presión sin deriva.
  3. Cargue la tubería y el accesorio con la grúa, junte los extremos y apriete las abrazaderas; Verifique la concentricidad y la alineación axial antes del cepillado.
  4. Cepille ambas caras hasta que se forme una viruta uniforme y continua en cada lado; confirmar la planicidad y el paralelismo.
  5. Ajuste la temperatura de la placa y deje que la cara se estabilice por completo; Vuelva a verificar la lectura de la superficie con la tubería en posición.
  6. Coloque los extremos sobre la placa a la presión calculada y manténgalos durante el tiempo de remojo en la tabla de parámetros de 710-1600 mm.
  7. Gire la placa hacia afuera, una los extremos dentro del tiempo de cambio y aplique la presión de fusión.
  8. Mantenga la presión durante el tiempo de enfriamiento en la tabla de parámetros, volviendo a verificar la presión de la abrazadera al menos una vez a mitad del enfriamiento; el temporizador suena al final de la fase.

Fallos y soluciones comunes

Fallas comunes Razones Soluciones
Articulación ovalada, desalineada o inaceptable La presión de la abrazadera se desvía sobre el frío prolongado o la fuerza de la abrazadera es insuficiente para la masa del racor Rellene la presión de la abrazadera en medio del enfriamiento y verifique el circuito hidráulico de 8 KW; dé servicio al acumulador si no aguanta
Articulación fría o débil Tiempo de remojo o presión por debajo de la tabla de parámetros de 710-1600 mm Utilice la tabla correcta; verificar las lecturas del medidor en lugar de establecer valores
La temperatura de la cara de la placa cae a mitad del ciclo Las caras no son planas después del cepillado, lo que extrae calor de la placa. Vuelva a planear y confirme la planitud antes de iniciar el ciclo.
El sistema hidráulico no mantiene la presión. Precarga del acumulador perdida o fuga interna bajo carga pesada continua Dar servicio al acumulador y los sellos; Nunca inicie un ciclo a presión reducida.
Cambios de montaje durante el montaje Juego de plaquitas incorrecto para el diámetro o abrazaderas no escuadradas Confirme el juego de insertos, vuelva a cuadrar las abrazaderas y vuelva a apretarlas en secuencia
La herramienta de cepillado no arranca Final de carrera de seguridad no activado Coloque la herramienta de cepillado en el marco para liberar el interruptor.

Preguntas frecuentes

P: ¿Puede esta máquina fabricar codos de HDPE?

R: Sí. La máquina se puede configurar para la fabricación de codos de HDPE en diferentes ángulos. Proporcione el diámetro de tubería requerido, SDR y el ángulo de ajuste para la selección de la máquina.

P: ¿Puede producir camisetas de HDPE?

R: Sí. Con las abrazaderas correspondientes, la máquina se puede utilizar para la fabricación en taller de tees de HDPE en el rango de 710-1600 mm.

P: ¿Puede fabricar accesorios en Y?

R: Sí. Tanto los accesorios en Y de 45° como los de 60° se admiten con la configuración de sujeción correspondiente.

P: ¿Cuál es el tamaño máximo de tubería en el modelo 1600?

R: El rango de soldadura del modelo 1600 es de 710-1600 mm, el mayor de la gama SUNTECHMACH. El tamaño máximo que realmente se puede fabricar depende del tipo de accesorio; contáctenos y lo confirmaremos para su tipo de accesorio y ángulo específicos.

P: ¿Qué fuente de alimentación necesita la máquina de 1600 mm?

A: 380V, 50/60Hz, trifásico, 84kW en total: placa calefactora de 72kW, herramienta de cepillado de 4kW y unidad hidráulica de 8kW. Como parte del proyecto se diseñan un suministro y un interruptor dedicados.

P: ¿Cuánto pesa la máquina de 1600 mm?

R: 21.000 kg. La construcción, los cimientos, el camino de acceso y la cobertura de la grúa se acuerdan antes del envío y la máquina se pone en servicio como una celda fija.

P: ¿Se entrega instalada una máquina de 1600 mm?

R: Se entrega como proyecto: el diseño, los cimientos, los arreglos de suministro y elevación se establecen previamente y la puesta en servicio se realiza en el sitio. Por favor contáctenos con el plano de su sitio antes de realizar el pedido.

P: ¿Registra datos de soldadura?

R: Sí. La impresora incorporada registra los parámetros de soldadura de cada junta y el puerto USB permite exportar, así es como se documenta una junta de 1600 mm para el archivo del proyecto.

P: ¿Qué temperatura de soldadura se utiliza?

R: La placa calefactora se puede ajustar de 0 a 300 °C con una desviación de superficie de ±5 °C. Los tiempos reales de calentamiento y enfriamiento provienen de la tabla de parámetros de soldadura suministrada con la máquina, en función del diámetro, SDR y espesor de la pared.

P: ¿Qué información se requiere para seleccionar una máquina?

R: Material de la tubería (PE/PP/PVDF), diámetro exterior de la tubería, SDR o espesor de pared, tipo de accesorio, ángulo requerido, fuente de alimentación y capacidad de producción requerida. Para este tamaño, envíe también el plano del lugar, los detalles de los cimientos y la capacidad de elevación disponible.

P: ¿Se puede personalizar la configuración de sujeción?

R: Sí. Se encuentran disponibles soluciones de sujeción personalizadas y marcas OEM, diseñadas según los accesorios y ángulos que su proyecto necesita.

P: ¿Dónde se fabrica esta máquina?

R: En Hangzhou, China, por Hangzhou Suntech Machinery Co., Ltd. (SUNTECHMACH). El modelo 1600 es la máquina más grande de nuestra gama de fabricación de accesorios de HDPE.

Detalles de Contacto
Hangzhou Suntech Machinery Co., Ltd.

Persona de contacto: Mr. Sales Team

Tel: 00-86-13777804353

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