Calidad tubo que rosca la máquina & Rollo que acanala la máquina fábrica

.gtr-container-d4e7f0 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 20px; box-sizing: border-box; max-width: 100%; overflow-x: hidden; } .gtr-container-d4e7f0 p { margin-bottom: 16px; font-size: 14px; text-align: left !important; } .gtr-container-d4e7f0 .gtr-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 24px; margin-bottom: 16px; color: #1A21B4; text-align: left; } .gtr-container-d4e7f0 ul { list-style: none !important; padding-left: 0; margin-top: 16px; margin-bottom: 16px; } .gtr-container-d4e7f0 ul li { position: relative; padding-left: 1.5em; margin-bottom: 8px; font-size: 14px; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-d4e7f0 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #1A21B4; font-size: 14px; font-weight: bold; } .gtr-container-d4e7f0 ol { list-style: none !important; padding-left: 0; margin-top: 16px; margin-bottom: 16px; } .gtr-container-d4e7f0 ol li { position: relative; padding-left: 1.8em; margin-bottom: 8px; font-size: 14px; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-d4e7f0 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #1A21B4; font-size: 14px; font-weight: bold; width: 1.5em; text-align: right; } .gtr-container-d4e7f0 strong { font-weight: bold; } .gtr-container-d4e7f0 .gtr-table-wrapper { margin-top: 20px; margin-bottom: 20px; overflow-x: auto; -webkit-overflow-scrolling: touch; border: 1px solid #ccc !important; border-radius: 4px; } .gtr-container-d4e7f0 table { width: 100%; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; margin: 0 !important; padding: 0 !important; table-layout: auto; } .gtr-container-d4e7f0 th, .gtr-container-d4e7f0 td { border: 1px solid #ccc !important; padding: 10px 14px !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; font-size: 14px; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-d4e7f0 th { font-weight: bold !important; background-color: #f0f0f0; color: #1A21B4; } .gtr-container-d4e7f0 tbody tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-d4e7f0 { padding: 30px 40px; } .gtr-container-d4e7f0 .gtr-title { font-size: 22px; margin-top: 30px; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-d4e7f0 p { margin-bottom: 20px; } .gtr-container-d4e7f0 ul, .gtr-container-d4e7f0 ol { margin-top: 20px; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-d4e7f0 ul li, .gtr-container-d4e7f0 ol li { margin-bottom: 10px; } .gtr-container-d4e7f0 .gtr-table-wrapper { overflow-x: visible; } } Cubierta de tuberíases el proceso de cortar un ángulo preciso en el extremo de una tubería. Este es un paso de preparación crítico en la soldadura industrial, transformando un extremo plano de la tubería en un borde con forma que permite una fuerte,soldadura de alta calidad. Piense en ello como afilar un lápiz. Se elimina el material del borde para crear una pendiente. Cuando dos tuberías biseladas se unen, esta pendiente crea una ranura en forma de V para que el soldador llene,asegurando que la soldadura penetre todo el grosor de la pared del tubo para una conexión duradera. ¿Por qué es necesaria la embocadura de tuberías? El biselado es esencial para crear uniones robustas y a prueba de fugas, especialmente en aplicaciones de alta presión como oleoductos y gasoductos o plantas de energía. Asegura una penetración completa:Para las tuberías con paredes más gruesas, una soldadura simple (que une dos extremos planos) no penetrará hasta el centro.Un bisel crea una abertura que permite al soldador depositar el material de relleno a través de todo el grosor de la pared, creando un vínculo mucho más fuerte. Mejora la calidad de la soldadura:La superficie en ángulo proporciona un mejor acceso para la antorcha de soldadura, lo que conduce a una soldadura más limpia, más consistente y de mayor integridad. Reduce la distorsión del material:En comparación con los métodos más antiguos como el corte con antorcha, el biselado mecánico es un proceso de "corte en frío". Esto significa que no calienta el extremo del tubo, evitando la deformación y preservando las propiedades originales del metal. Formas comunes del bisel Los diferentes estándares de soldadura y espesores de tuberías requieren diferentes perfiles cónicos. V-Bevel:El tipo más común, donde el extremo de la tubería se corta en un solo ángulo (por ejemplo, 37,5 °), creando una ranura en forma de V cuando se unen dos tuberías. - ¿ Qué es eso?Un perfil más complejo en forma de letra 'J'. A menudo se usa para tuberías más gruesas ya que requiere menos material de relleno de soldadura que un bisel en V. En el caso de las máquinas de la categoría N.Similar a un bisel en J pero simétrico, creando una ranura en forma de U. Esto también ayuda a reducir el volumen de metal de soldadura necesario. ¿Cómo se hace? El beveling de tuberías se realiza típicamente utilizando un eje dedicadomáquinas de moldeado de tuberíasEstas máquinas portátiles se sujetan a la tubería y utilizan herramientas de corte giratorias para mecanizar el ángulo preciso.Este método es mucho mejor que la molienda manual o el corte con antorcha de oxicombustible porque es más rápido, más seguro y produce un resultado mucho más preciso y repetible. Basado en su búsqueda deMáquinas para la conformación de biseles de tuberías,máquinas para la fabricación de tubos, yherramientas portátiles de biselado, he compilado una guía completa para ayudarle a navegar por los diferentes tipos de equipos disponibles.Estos términos generalmente se refieren a herramientas utilizadas para cortar ángulos precisos (bevels) en los extremos de las tuberías para prepararlos para la soldadura. Aquí hay un desglose de las categorías y herramientas específicas que probablemente busque: 1Las máquinas para la fabricación de tuberías portátiles (herramientas de trabajo pesado) Cuando las personas buscan un "convelador de tuberías portátil" en un contexto industrial, generalmente se refieren a máquinas que viajan a la tubería (en lugar de que la tubería se mueva a una tienda).Estos son (principalmente divididos en) dos estilos de montaje: con una capacidad de carga superior a 300 W, Cómo funciona:La máquina tiene un marco dividido (diseño bivalvo) que se sujetará a laDiámetro exterior (OD)Se gira alrededor de la tubería para cortar. Lo mejor para:Tubos de gran diámetro, paredes pesadas y situaciones en las que no se puede deslizar la herramienta sobre el extremo de la tubería (por ejemplo, en medio de una tubería). La potencia:A menudoDe alta resistencia a presión(para torsión pesada/paredes gruesas) oLas demás:(peso más ligero). Las demás máquinas para la fabricación de la siguiente clase: Cómo funciona:La herramienta está insertadadentro del tuboy utiliza un mecanismo (como un mandíbula de 3 mandíbulas) para expandir y agarrar la pared interna (ID). Lo mejor para:Diámetros más pequeños, tubos de caldera o cuando el espacio externo es limitado. La potencia:Por lo generalEléctricoo bienLas demás:. 2. Herramientas de remolque portátiles (las herramientas "ligeras") Si usted está buscando "herramientas de astillado" para trabajos más pequeños o chapa de metal, usted podría estar refiriéndose a unidades de mano. Las partes de las máquinas de la partida 1 del presente anexo no se aplicarán a las máquinas de la partida 2 del presente anexo.Estos parecen grandes taladros eléctricos o cortadores especializados. Aplicación:Es genial paraplacas planas, tuberías de pequeño diámetro, o borradores antes de la soldadura. Limitación:No es adecuado para tuberías de gran diámetro o paredes gruesas donde se necesita una preparación de soldadura precisa y continua. 3Comparación de los métodos de acoplamiento Características El sistema de sujeción exterior (marco dividido) Expansión interna (clampada de identificación) Herramienta de mano El montaje Las abrazaderas en el exterior (OD) Se expande en el interior (ID) De mano / guiado Tamaño del tubo Gran a masivo (hasta 60"+) De pequeño a mediano (hasta 24") Pequeño / Plato Transportabilidad Alto (diseño modular/dividido) Alto (compacto) Muy alto Calidad de acabado Excelente (finalización de la máquina) Excelente (finalización de la máquina) Bien (depende de la habilidad) Uso primario oleoductos y gasoductos, industria pesada Tubos de calderas, refinerías, construcción naval Fabricación, mantenimiento 4Características clave para buscar Cuando se selecciona unaconiculador de tuberías, considere estas especificaciones que se encuentran en las normas de la industria: Cortado en frío:Asegúrese de que la máquina realiza el corte mecánico (usando bits / inserciones) en lugar del corte térmico (torcha). Esto evita chispas (seguridad) y protege la metalurgia de la tubería (sin zona afectada por el calor). Ángulos del bisel:La mayoría de las máquinas vienen con herramientas estándar para30°, 37,5° y 45°Algunos modelos avanzados (CNC o especializados) pueden hacerPreparación para la educación.o bienPreparación para la U-preppara paredes más gruesas. Fuente de energía: Eléctrico:Común para talleres y uso en interiores (220V/110V). Se aplicará el método de comprobación de la calidad de los materiales.Peso más ligero, a prueba de explosiones (seguro para entornos de gas). El sistema de control de las emisiones:La mayor relación potencia-peso, utilizada para las aleaciones más duras y las paredes más gruesas. 5Aplicaciones en la industria Estas herramientas son críticas en sectores que requieren soldaduras de alta integridad: Petróleo y gas:Construcción de oleoductos (por ejemplo, oleoducto oeste-este). Generación de energía:Mantenimiento de calderas y líneas de vapor. Construcción naval:Sistemas de tuberías del casco y de la sala de máquinas. Productos químicos/petroquímicos:Manejo de materiales corrosivos que requieren tuberías de acero inoxidable. Si necesita una recomendación específica, conociendo losDiámetro del tuboyespesor de la paredSi usted tiene la intención de cortar ayudará a reducir si usted necesita una solución interna, externa o de mano. Cuando usted busca para la máquina de beveling de tubería, usted puede buscar para la máquina de beveling de tubería, beveler de tubería, herramientas de beveling, herramientas de beveling de tubería beveler de tubería portátil. Modelo eléctrico Modelo neumático Rango de trabajo (mm) El espesor (mm) Potencia (kw) Variación (rpm) El ISY-150 El TCM-150 φ60 a 170 ≤ 15 años 1.43 30 El ISY-250 El TCM-250 φ80 a 240 ≤ 15 años 1.43 16 Se trata de la ISY-351 El TCM-351 φ150 a 330 ≤ 15 años 1.43 10 Se trata de la ISY-457. El TCM-457 φ250 a 430 ≤ 15 años 1.43 9 Se trata de la ISY-630. El TCM-630 φ300 a 600 ≤ 15 años 1.43 8 El número ISY-850 El TCM-850 φ600 a 820 ≤ 15 años 2 7 Fuentes de alimentación Electricidad: 1,43kw 2,0kw @ 220 ~ 230V 50 ~ 60Hz,1P El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero.

.gtr-container-m9n2p1 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; } .gtr-container-m9n2p1 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; } .gtr-container-m9n2p1 strong { font-weight: bold; } .gtr-container-m9n2p1 .gtr-heading-level1, .gtr-container-m9n2p1 .gtr-heading-level2 { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 1em; color: #1A21B4; text-align: left; } .gtr-container-m9n2p1 ul { list-style: none !important; margin: 1em 0; padding: 0; } .gtr-container-m9n2p1 ul li { position: relative; padding-left: 20px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left; list-style: none !important; } .gtr-container-m9n2p1 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #1A21B4; font-size: 1.2em; line-height: 1; } .gtr-container-m9n2p1 .gtr-table-wrapper { width: 100%; overflow-x: auto; margin: 1em 0; } .gtr-container-m9n2p1 table { width: 100%; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; margin: 1em 0; min-width: 600px; } .gtr-container-m9n2p1 table, .gtr-container-m9n2p1 th, .gtr-container-m9n2p1 td { border: 1px solid #ccc !important; padding: 8px 12px !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; font-size: 14px; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-m9n2p1 th { font-weight: bold; color: #333; } .gtr-container-m9n2p1 table tbody tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-m9n2p1 { padding: 20px 40px; } .gtr-container-m9n2p1 table { min-width: auto; } .gtr-container-m9n2p1 .gtr-table-wrapper { overflow-x: visible; } } ¿ Pueden los cortadores cortar barras de refuerzo? Sí, los cortadores de pernos pueden cortar barras de refuerzo, pero con limitaciones significativas. Su eficacia depende casi en su totalidad del diámetro de la barra de refuerzo y de la calidad de los cortadores de pernos. Para barras de pequeño diámetro, como el tipo utilizado en proyectos residenciales (por ejemplo, #3 o #4 barras de refuerzo, que es de aproximadamente 10-13 mm), un par de cortadores de pernos grandes y de alta calidad podría ser capaz de hacer un corte.Sin embargo, para la barra de refuerzo más gruesa y de alta resistencia comúnmente utilizada en la construcción comercial, los cortadores de pernos estándar generalmente no son adecuados. A continuación se detalla por qué esta tarea es difícil y cuáles son sus opciones: Por qué es un reto Resistencia del material:Los cortadores de pernos están diseñados para materiales más blandos como pernos, candados y malla de alambre. Daño de la herramienta:Si intenta cortar la barra de refuerzo, puede dañar fácilmente los bordes de corte de sus cortadores de pernos, causando que se astillen o se vuelvan opacos. El esfuerzo físico:Requiere una inmensa cantidad de fuerza física, incluso para tamaños más pequeños, lo cual puede ser peligroso e ineficiente. Mejores alternativas para cortar el rebar Para un corte más seguro, limpio y eficiente, considere usar herramientas diseñadas específicamente para el trabajo. Herramienta Lo mejor para Por qué es mejor Grinder de ángulo Para todo tipo de usos, especialmente en el lugar de trabajo Rápido, versátil, y puede cortar cualquier tamaño de barra de refuerzo con una rueda de corte de metal. Serradura recíproca Destrucción o corte en bruto Eficaz con una hoja de corte de metal larga, buena para espacios reducidos. Cortador de rebarras Trabajo profesional de gran volumen Una herramienta hidráulica o manual especializada que hace cortes limpios y sin esfuerzo. Cerradura para cortar Cortes rectos y precisos en un taller Proporciona los cortes más precisos y limpios cuando tienes un espacio de trabajo estable. En resumen, aunque es físicamente posible cortar una barra de refuerzo muy delgada con un poderoso par de cortadores de pernos, no es la herramienta adecuada para el trabajo.El uso de una herramienta eléctrica como una molienda de ángulo es una opción mucho más segura y práctica. A. Nocortador de barras de refuerzoEs una herramienta especializada diseñada específicamente para cortar barras de acero reforzadas (barras de refuerzo) de manera limpia y eficiente. A diferencia de las herramientas de uso general como cortadores de pernos o moliendas angulares,un cortador de barras de refuerzo está diseñado para manejar la alta resistencia a la tracción del refuerzo de acero sin dañar la herramienta o deformar el material. A continuación se detalla cuáles son, cómo funcionan y por qué se utilizan: Cómo funciona La acción:En lugar de moler (como una sierra) o pellizcar (como un cortador de pernos), un cortador de barras de refuerzo utiliza una hoja de acero endurecida que empuja contra un yunque fijo o una segunda hoja para "cortar" la barra. El resultado:Esto crea un corte limpio con una deformación mínima.Esto es crucial en la construcción porque un extremo triturado o "en forma de hongo" en una barra de refuerzo puede hacer que sea difícil encajar en acopladores mecánicos o mangas usadas para unir barras. Modelo RC-16 RC-20 NRC-20 RC-22 (en inglés) RC-25, el número de la El RC-32 Válvulas de energía Solo 110V/230VAC Solo 110V/230VAC Solo 110V/230VAC Solo 110V/230VAC Solo 110V/230VAC Solo 110V/230VAC Potencia 850 W/900 W 1250 W/950 W 1350 W/950 W 1350 W/1000 W de una potencia máxima de 1700 W/1600W El valor de las emisiones de CO2 es el siguiente: Peso neto 8 kilos 13 KGS 12.5 KGS 15 KGS 24.5 KGS 31 KGS Peso bruto 13 KGS 18.3 KGS 17 KGS (seiscientos siete kilos) 21.5 KGS 32 KGS 40 KGS Velocidad de corte 2.5-3.0s 3.0 a 3,5 segundos 3.0 a 3,5 segundos 3.5 a 4.5 segundos 5 a 5,5 segundos Seis a siete Diámetro máximo de las barras de refuerzo φ16 mm φ20 mm φ20 mm φ22 mm φ25 mm φ32 mm Diámetro mínimo de las barras de refuerzo 64 mm 64 mm 64 mm 64 mm 64 mm 6 mm Tenemos muchos tipos en la tienda, si tiene algún detalle por favor póngase en contacto con Lisa Chen: 0086-188687592 Y para más, nuestra máquina no sólo para cortar barras de refuerzo, también puede ser curvado. A. Nocortador de barras de refuerzo y flequeroEs una herramienta especializada que combina dos funciones: cortar y doblar en una sola máquina.Esta doble capacidad lo hace altamente eficiente para tareas de construcción donde la barra de refuerzo debe ser moldeada y dimensionada en el sitio. ¿Qué es un cortador y doblador de rebar?Es una herramienta eléctrica diseñada para cortar barras de acero y doblarlas en ángulos específicos, lo que elimina la necesidad de dos máquinas separadas, agilizando el flujo de trabajo de los herreros. Función de corte: Utiliza una acción de corte hidráulica o mecánica para cortar limpiamente la barra de acero. Función de flexión: Utiliza un conjunto de matrices y un poderoso arpón para doblar la barra de refuerzo en ángulos precisos, como 45°, 90° o 135°, que son comunes para crear estribos, ganchos y otras formas estructurales. Tipos de cortadores y dobladores de rebarrasEstas herramientas están disponibles en diferentes configuraciones para adaptarse a las diversas necesidades del sitio de trabajo. Tipo de producto Descripción El mejor caso de uso Portátil / sin cable Unidades portátiles alimentadas por baterías, ligeras y fáciles de transportar a diferentes lugares de un sitio de trabajo. Trabajo en el lugar:Ideal para atar barras de refuerzo en cimientos, paredes y columnas donde la movilidad es clave. Estacionario o en el banco Máquinas eléctricas más grandes que se colocan en un soporte o en el suelo. Están diseñadas para tareas de mayor volumen y más repetitivas. Fabricación:Se utiliza para la prefabricación de grandes cantidades de componentes de barras de refuerzo. Eficiencia:La principal ventaja es la rapidez y la conveniencia: se puede cortar un trozo de barras de refuerzo a la longitud y doblarlo inmediatamente sin tener que moverse a otra estación. Capacidad:Estas máquinas están calificadas para diámetros de barras de refuerzo específicos (por ejemplo, hasta # 8 o # 9 bar). Es crucial elegir un modelo que coincida con el tamaño de la barra de refuerzo con la que se está trabajando. Seguridad:Al igual que con todas las herramientas eléctricas, es esencial un equipo de seguridad adecuado (guantes, protección ocular) y una formación.

.gtr-container-xyz789 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; max-width: 100%; overflow-x: hidden; } .gtr-container-xyz789 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; color: #333; } .gtr-container-xyz789-section-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; color: #0000FF; text-align: left; } .gtr-container-xyz789-table-wrapper { width: 100%; overflow-x: auto; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 1.5em; } .gtr-container-xyz789 table { width: 100%; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; border: 1px solid #ccc !important; min-width: 600px; } .gtr-container-xyz789 th, .gtr-container-xyz789 td { border: 1px solid #ccc !important; padding: 10px !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; font-size: 14px; color: #333; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-xyz789 th { font-weight: bold !important; background-color: #f0f0f0; color: #0000FF; } .gtr-container-xyz789 tbody tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9; } .gtr-container-xyz789 ul { list-style: none !important; padding: 0; margin: 1em 0; } .gtr-container-xyz789 ul li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 0.8em; font-size: 14px; color: #333; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-xyz789 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0000FF; font-size: 1.2em; line-height: 1; } .gtr-container-xyz789 ol { list-style: none !important; padding: 0; margin: 1em 0; counter-reset: list-item; } .gtr-container-xyz789 ol li { position: relative; padding-left: 30px; margin-bottom: 0.8em; font-size: 14px; color: #333; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-xyz789 ol li::before { counter-increment: none; content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0000FF; font-weight: bold; font-size: 1em; line-height: 1.6; width: 25px; text-align: right; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-xyz789 { padding: 25px 50px; } .gtr-container-xyz789-table-wrapper { overflow-x: hidden; } .gtr-container-xyz789 table { min-width: auto; } } En la ingeniería moderna de tuberías, la máquina de ranura de rodillos ha reemplazado gradualmente los métodos tradicionales de soldadura y conexión roscada como una herramienta eficiente de preprocesamiento de tuberías.Por el procesamiento de ranuras estándar en el extremo de las tuberías, proporciona una base precisa para la instalación rápida de accesorios de tuberías con ranuras, y se utiliza ampliamente en protección contra incendios, HVAC, suministro de agua e industrias petroquímicas. El principio de funcionamiento de la máquina de ranura de rodillos utiliza un motor eléctrico para hacer girar la rueda de presión cóncava,mientras que el sistema hidráulico impulsa la rueda de presión convexa para aplicar presión a la tubería giratoriaEste método no sólo procesa rápidamente, completando una ranura en segundos, sino que también logra una precisión de hasta 0,1 mm,garantizar eficazmente el sellado de las conexiones de tuberías y evitar los riesgos de fugaEn comparación con los procesos tradicionales, el uso de una máquina de ranura de rollos puede reducir los costes a largo plazo en un 40% y acortar el tiempo de instalación en un 30%. Manual de funcionamiento de la máquina de ranura I. Principales aplicaciones y especificaciones técnicas Las tuberías aplicables: tuberías de acero sin costura, tuberías galvanizadas, tuberías revestidas de plástico, etc. Principio de trabajo: La rueda de prensado cóncava giratoria (rueda inferior) hace girar la tubería,y la rueda de prensado convexa (rueda superior) aplica gradualmente presión a la tubería bajo la acción del cilindro hidráulico, formando una ranura. Referencia común de parámetros: Válvula de tensiónPor lo general, es de 380 V trifásico. Rango de procesamiento: Los modelos comunes cubren especificaciones tales como DN50-DN300 (2"-12"). Velocidad del husilloPor lo general, la rotación es de baja velocidad (aproximadamente 23 rpm). II. Preparación previa a la operación Emplazamiento y suministro eléctrico: Para las máquinas de gran diámetro, se recomienda fijarlas con pernos de anclaje. Compruebe si la fuente de alimentación es 380V, asegúrese de que no hay pérdida de fase, y la dirección de rotación del motor es correcta (generalmente en el sentido de las agujas del reloj cuando se ve desde el lado del mango,o observar si la dirección de rotación de la tubería está cerca de la placa de posicionamiento). Inspección de la máquina: Compruebe si el reductor está sin aceite y si el nivel del depósito de aceite hidráulico es normal. Compruebe si los rodillos (rueda de prensado y rueda de torsión) están correctamente instalados y si las especificaciones coinciden con el tubo de acero a procesar. Tratamiento de la pieza: Cortado de tuberías: El corte del extremo de la tubería debe ser perpendicular al eje de la tubería. El desgaste: Elimine las estrofas, el óxido y la suciedad del interior y del exterior del extremo del tubo. Tratamiento de las costuras de soldadura: Para las tuberías de acero soldadas, la costura de soldadura interna en el extremo de la tubería debe ser plana, con una longitud de rectificación de no menos de 60 mm. III. Etapas de funcionamiento estándar Apoyo de tubería: Colocar un soporte triangular en la parte trasera de la máquina de acuerdo con la longitud del tubo. Coloque un extremo del tubo de acero en el rodillo inferior y el soporte de la máquina de ranura, y el otro extremo en el soporte. Nivelación: Ajuste la altura del soporte para que el tubo de acero esté en un estado horizontal, o haga que el extremo del soporte esté ligeramente más alto (alrededor de 1 grado) para evitar que el tubo se desvíe hacia afuera durante la ranura. Presione el extremo del tubo contra la placa de posicionamiento de la máquina. Ajuste de profundidad (paso clave): Encienda la máquina y deje que el rodillo inferior conduzca la tubería de acero a girar. Presione el mango hidráulico para que la rueda de prensado superior entre en contacto con la superficie del tubo. Establezca el límite: Se recomienda consultar la "tabla de parámetros de profundidad de ranura" de la placa de identificación de la máquina. El método habitual es: primero dejar que la rueda superior entre en contacto con el tubo de acero, girar la tuerca límite hasta que entre en contacto con la superficie superior del cilindro,y luego girar la tuerca en la escala correspondiente de acuerdo con la profundidad requerida (e.g., 2,0 mm). Nota: La distancia entre la tuerca límite y la superficie superior del cilindro es la profundidad de ranura. Operación de ranura: Después de confirmar que todo está listo, mantenga la máquina funcionando. Presione lentamente el mango hidráulico, y la rueda de prensado superior comienza a ejercer presión sobre la tubería de acero. Observación: Cuando la tuerca límite toque la superficie superior del cilindro (o alcance la profundidad establecida), no detenga la máquina inmediatamente. Formación: Deje que el tubo de acero siga girando durante 1-2 revoluciones para asegurarse de que la ranura es redonda. Descarga y medición: Apague la energía y detenga la máquina. Gire la válvula de alivio de presión en sentido contrario a las agujas del reloj para levantar y restablecer la rueda de presión superior. Saque el tubo de acero y use un calibrador para medir la profundidad y el ancho de la ranura, confirmando si cumplen con la norma (por ejemplo, GB5135.11).IV. Análisis y soluciones de problemas No hay problema. Descripción del problema Análisis de las causas Soluciones 1 Flares o grietas en la superficie de sellado de la tubería después de la ranura 1. Exceso de espacio libre de trabajo2Instalación incorrecta del rodillo inferior3El material de la tubería es muy duro. 1. Ajustar el espacio libre de trabajo (por ejemplo, añadir barreras de ajuste)2. Reemplazar con el rodillo inferior correcto de acuerdo con las especificaciones del tubo3Verificar que el material de tubería cumple los requisitos de procesamiento, sustituir si es necesario 2 El rodillo no puede alcanzar la posición adecuada, sensación elástica al presionar la palanca 1- Aceite hidráulico insuficiente2. Aire entrado en el circuito de aceite3Compruebe que el sello de la válvula no esté apretado. 1. Compruebe el nivel de aceite y añadir aceite hidráulico limpio 32 # o aceite de motocicleta2. Aflojar la válvula de retención y el tornillo de drenaje de aceite, pulsar el ciclo para eliminar el aire3. Circuito de aceite limpio: desconectar la energía, quitar el tanque de aceite, limpiar con gasolina 3 Ruido agudo anormal durante la ranura 1Posición incorrecta del soporte del tubo2El extremo del tubo no es perpendicular.3. La fricción excesiva 1. Ajustar la posición de apoyo de la tubería a la izquierda o a la derecha al punto óptimo2. Recortar el extremo de la tubería verticalmente con herramientas especiales3Aplique una capa delgada de lubricante en el extremo de la tubería. 4 La tubería no puede avanzar o se sacude a la izquierda y a la derecha durante la ranura 1Equipo o tubería no nivelada2- Rueda de estabilización no activada.3El extremo del tubo está dañado. 1. Utilice el nivel para calibrar, ajustar el soporte para mantener el nivel de tubería y equipo2. ligeramente desplazar el tubo por 1°-2°, luego volver a apretar la rueda de estabilización3. Cortar el extremo dañado del tubo o suavizarlo V. Precauciones de seguridad y mantenimiento La seguridad primero: Se prohíbe estrictamente operar piezas giratorias con guantes (para evitar enredos) y el pelo largo debe estar atado. Cuando la máquina esté funcionando, está estrictamente prohibido poner las manos en el área del rodillo. Antes de cualquier ajuste o sustitución del rodillo, la fuente de alimentación deberá cortarse. Mantenimiento diario: La lubricación: engrasar diariamente el eje y el husillo de la rueda de prensado; revisar regularmente el aceite lubricante del reductor. Limpieza: Limpiar las limpiezas de hierro y los desechos en la superficie de la rueda de rodadura con un cepillo de alambre diariamente para evitar el resbalón. Inspección: Compruebe regularmente si los tornillos del marco en U están sueltos y si los circuitos están envejeciendo.

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Descripción general del producto La trituradora de tuberías eléctricas está diseñada para cortar hilos en tuberías de acero, tuberías de acero inoxidable y conductos. 2. Principales componentes El motor:La fuente de energía que impulsa la rotación. - ¿Qué es eso?Encierra la tubería con seguridad. Muere cabeza y muere:Las herramientas de corte que forman los hilos. Manija de alimentación:Controla el movimiento hacia adelante y hacia atrás de la cabeza del dado. Sistema de refrigeración:Bomba y boquilla para aplicar aceite de corte. Interruptor de pie:Control de la potencia del motor (encendido/apagado). ¿Qué quieres decir?️ Precauciones de seguridad importantes PELIGROEl incumplimiento de estas normas de seguridad puede provocar lesiones graves o daños a la máquina. Seguridad eléctrica - ¿ Por qué no?Asegúrese de que la máquina esté correctamente conectada a tierra para evitar descargas eléctricas. Válvulas de carga:Compruebe que la tensión de alimentación coincida con la indicada en la placa de la máquina. Los cables:Inspeccione regularmente los cables eléctricos y no use cables dañados. Medio ambiente:No opere bajo lluvia o en condiciones húmedas para evitar cortocircuitos. Seguridad en el funcionamiento Equipo de protección personalSiempre use gafas de seguridad y guantes de protección, y evite ropa suelta o joyas que puedan quedar atrapadas en piezas giratorias. En el caso de las máquinas de ensamblaje:Asegúrese de que la tubería esté bien sujetada en el manguito antes de comenzar. Los guardias:Nunca utilice la máquina con los protectores de seguridad retirados. Las manos libres:Mantenga las manos alejadas del volante giratorio y de la cabeza de la matriz. Detenerse completamente:Espere a que la máquina se detenga completamente antes de ajustar la tubería o cambiar las matrices. Instrucciones de funcionamiento Paso 1: Preparación Verifique el aceite:Asegúrese de que el depósito de aceite de corte esté lleno de aceite de roscado adecuado. Seleccione Muere:Se instalarán las matrices correctas (insertos) en la cabeza de matrices correspondiente al tamaño y estándar de la tubería (por ejemplo, NPT, BSP, Metric). El Monte Pipe:Introduzca la tubería en el conducto. Nota:El extremo de la tubería debe sobresalir ligeramente (aproximadamente 15-20 mm) del mandril para permitir el roscado. Paso 2: sujetar Apriete el mango para asegurar la tubería. Asegúrese de que la tubería se sostenga firmemente y no se tambalee. Paso 3: Colocación de la cabeza de la matriz Ajuste elManija de alimentaciónpara mover la cabeza del dado cerca del extremo del tubo. Configurar elIndicador de longitud de hiloa la longitud deseada. Paso 4: Proceso de roscado Comience el refrigerante:Encienda la bomba de refrigerante para asegurar que el aceite fluya hacia el tubo y la matriz. Activar el motor:Presione elCambiador de piepara arrancar el motor (generalmente gira en sentido contrario a las agujas del reloj para roscar). Enciende el corte:Lenta y despacio tira de laManija de alimentaciónLas matrices entrarán en contacto con la tubería y comenzarán a cortar. Consejo:Aplique una presión constante y suave. Detención automática:En muchos modelos, la máquina se revertirá o detendrá automáticamente cuando se alcance la longitud de hilo deseada. Paso 5: Retracción Si la máquina no se invierte automáticamente, presione el botón "Invierte" o el interruptor para apartar la cabeza del troquel del tubo. Espera a que la rotación se detenga por completo. Paso 6: Completar Aflojar el chuck y quitar el tubo roscado. Limpiar las matrices y la máquina de las astillas metálicas. Mantenimiento y solución de problemas Mantenimiento de rutina La lubricación:Engrasar regularmente el volante y las piezas móviles. Limpieza:Limpie el depósito de refrigerante y filtre periódicamente para eliminar las astillas metálicas. Las demás:Compruebe los cepillos de carbono cada 6 meses; reemplace si está desgastado. Solución de problemas comunes Cuestiones Posibilidad de causa Solución Los hilos ásperos Muere aburrido o falta de aceite Reemplazar las matrices; comprobar el flujo de refrigerante. Vibraciones de la máquina Pipa no sujetada con fuerza Reclampe la tubería con seguridad. Sobrecalentamiento del motor Sobrecarga o ventilación bloqueada Deja que se enfríe, comprueba las ranuras de ventilación. No hay corte de hilo Diodos instalados hacia atrás Compruebe la orientación de la matriz (primero el lado del condensador). Descargo de responsabilidad:Siempre consulte el manual del fabricante específico para su modelo, como especificaciones

.gtr-container-a1b2c3d4 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; max-width: 100%; overflow-x: hidden; } .gtr-container-a1b2c3d4 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; line-height: 1.6; } .gtr-container-a1b2c3d4__main-title { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #0000FF; margin-bottom: 1.5em; text-align: left; } .gtr-container-a1b2c3d4__section-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; text-align: left; } .gtr-container-a1b2c3d4__subsection-title { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; text-align: left; } .gtr-container-a1b2c3d4__sub-heading { font-size: 14px; font-weight: bold; margin-top: 1.2em; margin-bottom: 0.5em; text-align: left; } .gtr-container-a1b2c3d4 a { color: #0000FF; text-decoration: none; } .gtr-container-a1b2c3d4 a:hover { text-decoration: underline; } .gtr-container-a1b2c3d4 ul { list-style: none !important; padding-left: 20px !important; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-a1b2c3d4 ul li { position: relative !important; padding-left: 15px !important; margin-bottom: 0.5em !important; font-size: 14px !important; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-a1b2c3d4 ul li::before { content: "•" !important; color: #0000FF !important; position: absolute !important; left: 0 !important; font-size: 1.2em !important; line-height: 1 !important; } .gtr-container-a1b2c3d4 ol { list-style: none !important; padding-left: 25px !important; margin-bottom: 1em; counter-reset: list-item; } .gtr-container-a1b2c3d4 ol li { position: relative !important; padding-left: 20px !important; margin-bottom: 0.5em !important; font-size: 14px !important; text-align: left !important; counter-increment: none; list-style: none !important; } .gtr-container-a1b2c3d4 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; color: #0000FF !important; position: absolute !important; left: 0 !important; font-size: 1em !important; font-weight: bold !important; line-height: 1 !important; text-align: right !important; width: 15px !important; } .gtr-container-a1b2c3d4 img { height: auto; display: inline-block; vertical-align: middle; } .gtr-container-a1b2c3d4 p img { margin-top: 1em; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-table-wrapper { width: 100%; overflow-x: auto; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 1.5em; } .gtr-container-a1b2c3d4 table { width: 100% !important; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; margin: 0 !important; padding: 0 !important; font-size: 14px !important; min-width: 600px; } .gtr-container-a1b2c3d4 th, .gtr-container-a1b2c3d4 td { border: 1px solid #ccc !important; padding: 10px !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; word-break: normal !important; overflow-wrap: normal !important; } .gtr-container-a1b2c3d4 th { font-weight: bold !important; background-color: #f0f0f0 !important; color: #333 !important; } .gtr-container-a1b2c3d4 tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9 !important; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-a1b2c3d4 { padding: 25px; } .gtr-container-a1b2c3d4__main-title { font-size: 24px; } .gtr-container-a1b2c3d4__section-title { font-size: 20px; } .gtr-container-a1b2c3d4__subsection-title { font-size: 18px; } .gtr-container-a1b2c3d4 table { min-width: auto; } } Introducción a las Roscadoras Las roscadoras son herramientas eléctricas especializadas que se utilizan para cortar roscas externas en los extremos de tuberías metálicas (como tuberías de agua y gas, tuberías galvanizadas) para que puedan conectarse. Su función principal es fabricar roscas de tubería de tamaño estándar, lo que las convierte en equipos indispensables en proyectos de instalación y mantenimiento de tuberías. 2. Introducción a los Tipos Principales 1. Roscadora de Servicio Ligero (Manual/Portátil) Descripción: Estructura simple, tamaño pequeño y peso ligero. Generalmente requiere alimentación manual, donde las roscas se cortan girando una manivela. Algunos modelos son motorizados pero aún requieren control manual durante el corte de roscas. Ventajas: Bajo costo, portátil, adecuado para espacios reducidos o trabajos en altura. Desventajas: Baja eficiencia, requiere mucha mano de obra, precisión y consistencia relativamente pobres de los productos roscados, requiere mayor habilidad del operador. Escenarios de Aplicación: Bricolaje en casa, trabajos de reparación sencillos, sitios de construcción dispersos con poca carga de trabajo, situaciones con presupuesto limitado. 2. Roscadora de Servicio Pesado (Eléctrica/Automática) Descripción: La roscadora de grado industrial más común. Accionada por motor, completa automáticamente una serie de acciones como el apriete de la tubería, el corte de roscas y el chaflanado automático a través de mecanismos de engranajes internos. Los operadores solo necesitan colocar la tubería, seleccionar la matriz y arrancar la máquina. Ventajas: Extremadamente eficiente, procesamiento de roscas de alta calidad y precisión con gran consistencia. Reduce en gran medida la intensidad de mano de obra y es fácil de operar. Generalmente integra funciones de corte y chaflanado de tuberías. Desventajas: Voluminosa, cara, requiere fuente de alimentación, relativamente inconveniente de mover. Escenarios de Aplicación: Fábricas de prefabricación de tuberías, grandes obras de construcción, empresas de ingeniería de fontanería, proyectos municipales y otras ocasiones que requieren grandes cantidades de procesamiento eficiente de roscas de tubería. 3. Roscadora Hidráulica Descripción: Utiliza un sistema hidráulico para proporcionar una potente fuerza de sujeción y una fuerza de avance estable, ofreciendo una potencia más robusta. Típicamente diseñada para servicio ultra pesado. Ventajas: Enorme potencia, capaz de procesar tuberías de gran diámetro (por ejemplo, DN100 y superior) y de pared gruesa, funciona de manera suave, extremadamente duradera. Desventajas: Mayor tamaño y peso, precio más alto, mantenimiento relativamente complejo, requiere conocimientos de sistemas hidráulicos. Escenarios de Aplicación: Petróleo, industria química, construcción naval, grandes tuberías a presión y otros campos industriales que requieren el procesamiento de tuberías grandes y de alta resistencia. 4. Roscadora CNC Descripción: El mayor grado de automatización en equipos de roscado. Los parámetros se configuran a través de un sistema CNC para completar automáticamente todo el proceso, incluida la carga, el corte a longitud fija, la sujeción, el roscado y la descarga. Ventajas: Grado extremadamente alto de automatización e inteligencia, la mayor precisión de mecanizado, capaz de lograr producción continua sin supervisión, la eficiencia es inigualable. Desventajas: Extremadamente cara, la programación y la depuración requieren profesionales, adecuada para modos de producción en masa fijos. Escenarios de Aplicación: Grandes plantas de fabricación de tuberías, fábricas de piezas estándar, fabricación de automóviles y otras líneas de producción modernas que requieren escala ultra grande, ultra alta precisión y consistencia. 3. Resumen de Ventajas y Desventajas Principales (Basado en Roscadoras Eléctricas de Servicio Pesado Comunes) Ventajas: Eficiente y Ahorra Mano de Obra: La eficiencia aumenta docenas de veces en comparación con el roscado manual, lo que reduce significativamente la intensidad de mano de obra de los trabajadores. Calidad Confiable: Las roscas procesadas tienen dimensiones estándar, alta precisión y buen acabado superficial, lo que garantiza la estanqueidad de la conexión de la tubería. Funciones Integradas: La mayoría de los modelos son "tres en uno" (roscado, corte de tubería, chaflanado interno), lo que reduce el tiempo de cambio de herramientas. Fácil Operación: Se puede dominar con una capacitación simple, lo que reduce la dependencia de técnicos experimentados. Desventajas: Alta Inversión Inicial: Una roscadora de servicio pesado de calidad es bastante cara. Movilidad Inconveniente: El equipo pesado requiere herramientas de transporte y una fuente de alimentación en el sitio. Requisitos de Mantenimiento: Se necesita mantenimiento regular (como lubricación, limpieza, reemplazo de matrices/cuchillas de corte). Dependencia de la Energía: Uso limitado en entornos de campo sin electricidad (requiere un generador). 4. Recomendaciones de Selección y Referencia Rápida para Escenarios de Aplicación Escenario/Necesidad Tipo Recomendado Razón Reparaciones en el Hogar, Pequeños Trabajos Varios Eléctrica Manual/Portátil Ligera Bajo costo, suficiente para las necesidades, conveniente para transportar y almacenar. Fontaneros Profesionales, Equipos de Ingeniería Pequeños y Medianos Roscadora Eléctrica de Servicio Pesado Mejor relación costo-rendimiento. Puede manejar la mayoría de los proyectos de tuberías DN15-DN100 con eficiencia y calidad garantizadas. Grandes Obras de Construcción, Plantas de Prefabricación de Tuberías Unidades de Servicio Pesado/Múltiples Unidades de Servicio Pesado Requiere alto rendimiento; puede necesitar múltiples unidades trabajando simultáneamente o modelos más grandes. Tuberías de Gran Diámetro (>DN100), Pared Gruesa, Tuberías de Aleación de Alta Resistencia Roscadora Hidráulica Proporciona el par y la fuerza de sujeción que los motores ordinarios no pueden igualar, garantizando la calidad del procesamiento y la vida útil del equipo. Producción a Gran Escala de Productos de Tubería Estandarizados Roscadora CNC Minimiza los costos de mano de obra y logra la máxima productividad y calidad estables. Cómo Elegir una Roscadora Elegir una roscadora es un proceso de toma de decisiones integral, cuyo principio fundamental es adaptar sus necesidades específicas, presupuesto y entorno de trabajo. Para ayudarle a decidir, he descrito los siguientes pasos y puntos de selección clave. Puede utilizar el diagrama de flujo proporcionado como guía de referencia principal. Detalles Clave a Confirmar al Seleccionar: Definir Especificaciones Principales: Rango de Procesamiento: Confirme los diámetros de tubería máximo y mínimo que necesita procesar (por ejemplo, de 1/2 pulgada a 4 pulgadas). Elija un modelo que cubra un rango ligeramente más amplio que sus necesidades actuales para flexibilidad futura. Potencia: Una mayor potencia generalmente significa una mayor capacidad de corte y una mayor eficiencia. Las máquinas de servicio pesado suelen ser de 1.5KW o más. Peso y Portabilidad: Si se requiere movimiento frecuente, considere el peso de la máquina y si tiene características como ruedas o asas de transporte. Enfocarse en Componentes Clave y Marca: Matrices y Cabezales de Corte: Estos son los consumibles principales. Pregunte sobre su marca (por ejemplo, RIDGID de EE. UU. es un punto de referencia de la industria), precio, disponibilidad y compatibilidad. Las matrices de alta calidad garantizan la calidad de la rosca y ahorran costos a largo plazo. Marca y Servicio: Elija una marca con buena reputación en la industria. Esto se traduce en una mejor calidad, un rendimiento más confiable y un servicio postventa más completo (por ejemplo, reparaciones, suministro de piezas). Características Adicionales: Sistema de Refrigeración: Bombea automáticamente aceite de corte sobre las matrices, lo que mejora significativamente la calidad de la rosca y prolonga la vida útil de las matrices. Esta es una característica estándar en las máquinas de servicio pesado y debe priorizarse. Funciones Integradas: La mayoría de las máquinas de servicio pesado integran funciones de corte de tubería y chaflanado interno. Asegúrese de que su elección ofrezca esta capacidad "tres en uno". Resumen y Recomendación: Para la mayoría de los fontaneros profesionales y equipos de ingeniería, invertir en una roscadora eléctrica de servicio pesado confiable ofrece el mejor equilibrio entre costo y rendimiento, lo que aumenta significativamente la eficiencia del trabajo. Es un socio confiable para su productividad. Antes de finalizar su decisión, si es posible, vea una demostración en vivo de la máquina o lea reseñas de usuarios. Preste especial atención a su durabilidad, facilidad de operación y servicio postventa. ¡Espero que esta guía le ayude a tomar la decisión más adecuada!

SUNTECHMACH se complace en anunciar su participación en la 138ª Feria de Importación y Exportación de China (Feria de Cantón), donde la empresa presentará una selección de su maquinaria y herramientas para tuberías más representativas y de alto rendimiento. En esta exposición, SUNTECHMACH exhibirá: Roscadora de tuberías clásica de larga duración de 2"Un modelo probado conocido por su durabilidad y rendimiento estable durante muchos años. Nueva roscadora de tuberías de 1"Una solución compacta y eficiente diseñada para aplicaciones de roscado de servicio ligero. Ranuradora manual de 3/8"Ideal para ranurado de tuberías de pequeño diámetro con una operación manual fácil y precisa. Cortador manual de tuberías de aceroUna herramienta robusta y fácil de usar diseñada para un corte de tuberías limpio y preciso. Bomba de prueba de alta presiónConstruida para garantizar pruebas de presión confiables para plomería, sistemas contra incendios y tuberías industriales. Máquina de soldadura de zócalo PPRUna herramienta práctica y esencial para la instalación de tuberías PPR y proyectos de tuberías de plástico. La participación de SUNTECHMACH en la Feria de Cantón de este año subraya el compromiso de la empresa de ofrecer maquinaria para tuberías duradera, confiable y rentable a clientes de todo el mundo. Con más de 20 años de experiencia en fabricación, la marca continúa expandiendo su oferta de productos y capacidades de soporte técnico en todo el mundo. “Si los visitantes desean ver otros productos de nuestro surtido, les damos la bienvenida a que nos contacten con anticipación”, declaró la empresa. “Estaremos encantados de organizar modelos adicionales o preparar soluciones personalizadas durante la exposición.” SUNTECHMACH espera reunirse con socios de la industria, distribuidores y usuarios finales de todo el mundo en la Feria de Cantón, fortaleciendo la cooperación y presentando las últimas innovaciones de la empresa en tecnología de maquinaria para tuberías.

Cuadro de contenido I.Objetivos principales y ámbito de aplicación II.Parámetros tecnológicos III.Precauciones y medidas de seguridad2 IV.Sistema de conducción2 V.Sistema eléctrico VI.Operación y ajuste3 VII. Mantenimiento y mantenimiento de las instalaciones   I. Finalidades principales y ámbito de aplicación Esta máquina es aplicable para el tapping de varios tubos de acero sin costura, Las instalaciones de las que se trate son las instalaciones de tuberías galvanizadas, de tuberías con revestimiento de plástico, etc., para facilitar su montaje. Es una herramienta ideal para la industria de la construcción y los sectores de la construcción de tuberías.   II.Parámetros tecnológicos Diámetro máximo del orificio que se va a perforar 114 mm espesor máximo de la pared del orificio que se va a perforar 10 mm RPM del husillo (acoplamiento de trabajo con motor reductor de 1400 rpm...120 rpm) Motor eléctrico de 700 W Dimensiones generales (WxDxH)...................340mm340mm620mm Peso neto 21 kg   III.Precauciones Se requiere que lea este manual en detalle para familiarizarse con las funciones En el circuito se requieren conexión a tierra y fusible. sobrecarga de la máquina.   IV.Sistema de conducción En esta máquina, la sierra de tapping es directamente motor de reducción, lo que resulta en un La reducción de la pérdida de potencia mecánica. el movimiento de alimentación se realiza manualmente sistema de soporte y piñón.   V. Sistema eléctrico El sistema eléctrico de esta máquina consiste en un motor eléctrico, un interruptor y un El arranque/parada de la máquina está controlado por el interruptor. La fuente de alimentación deberá cumplir los requisitos de: motor: de tres fases, 380 V, 50 Hz. La conexión a tierra del cable de tierra (negro) es requerido antes de arrancar la máquina.   VI.Operación y ajuste Poner la máquina en el tubo de acero para ser golpeado y dejar que la superficie en forma de V en la parte inferior, toque el tubo (ver fig. 1). comprobar si está normal (Observar la dirección de rotación).Girar la palanca de alimentación Primero toca un agujero de localización con el bit central, luego toca el agujero a su tamaño. Añadir líquido refrigerante a la sierra durante el funcionamiento para prolongar significativamente su vida útil. Mantenimiento Después de la operación, aplique aceite antirruda en la superficie de la Agrega grasa lubricante a todas las articulaciones de las unidades móviles. Nunca haga funcionar la máquina con sobrecarga.

¿Cómo funciona el motor?El principio de funcionamiento del motor se basa en la ley de inducción electromagnética y la ley de la fuerza electromagnética, que convierte principalmente la energía eléctrica en energía mecánica.Hay dos formas básicas de motoresLos generadores convierten la energía mecánica en energía eléctrica, mientras que los motores convierten la energía eléctrica en energía mecánica. Principio de funcionamiento de los motoresEl motor genera un campo magnético giratorio a través de la bobina energizada (enrollamiento del estator),que actúa sobre el rotor (como un marco de aluminio cerrado de una jaula de ardilla) para formar un par de rotación electrodinámico magnéticoLos motores se dividen en motores de CC y motores de CA de acuerdo con la fuente de alimentación utilizada.que pueden ser motores síncronos o motores asíncronos (la velocidad del campo magnético del estator del motor no mantiene la misma velocidad que la velocidad de rotación del rotor)El motor está compuesto principalmente por un estator y un rotor.La dirección del movimiento de la fuerza del cable energizado en el campo magnético está relacionada con la dirección de la corriente y la dirección de la línea de flujo magnéticoSu principio de funcionamiento es que el campo magnético actúa sobre la fuerza de la corriente para hacer girar el motor. Principio del generadorEl generador absorbe la energía mecánica a través del sistema mecánico y la convierte en energía eléctrica.Conducir el rotor dentro del generador para girar a través de la energía mecánica, y luego genera corriente en el estator para realizar la conversión de energía mecánica en energía eléctrica. Estructura básica del motorLa estructura básica del motor incluye el estator y el rotor. El estator es el componente que establece el campo magnético de excitación,y el rotor es el componente inducido que induce la fuerza electromotriz y fluye la corriente de trabajoHay una brecha de aire entre el estator y el rotor para permitir que el rotor gire.El par electromagnético se genera por la interacción entre el campo magnético de excitación en la brecha de aire y el campo magnético establecido por la corriente en el componente inducido.   Para más información, por favor haga clicLa información se incluye en el formulario de solicitud.  

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Características de control preciso de la temperatura, alta fiabilidad, alto índice de seguridad. La cabeza de matriz de repuesto se puede utilizar para soldar accesorios de tuberías de plástico de varios tamaños de calibre. Industrias aplicables Hoteles, planta de fabricación, fábrica de alimentos y bebidas, uso doméstico, tienda de alimentos, tiendas de alimentos y bebidas Lugar de origen Zhejiang, China Servicio postventa Apoyo en línea, apoyo técnico por video Garantización 1 año Válvula de tensión 220 ± 10% El poder 700-1500 W Frecuencia 50 a 60 Hz Área de soldadura Diámetro20-63 mm Utilización Saldado de tuberías de pvc ppr Nombre del producto Fittings de tuberías de PVC de PPR herramientas de calefacción máquina de soldadura de fusión en caliente Aplicación Soldadura de tuberías de PVC PPR El material El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero. Diámetro de la soldadura 20-63 mm Temperatura de trabajo 0 a 300 °C Certificado Se trata de una El color Verde Negro Amarillo Material de soldadura Se aplican las siguientes condiciones: Cuota de producción 5 Producción de equipos OEM aceptable Características Tenemos una inspección del 100% para controlar estrictamente la calidad del termostato. Tiene diseño de tubo doble, puede tener calentamiento rápido, ahorrando tiempo y esfuerzo. Manilla antideslizante contra quemaduras. El panel grueso y ancho puede almacenar calor y mejorar la eficiencia del trabajo. Temperatura doble y velocidad de control doble. Tiene un indicador de calefacción. Embalaje de caja de hierro, duradero y sin deformaciones. Apoya la personalización de marca OEM. El tiempo de referencia para la soldadura de tuberías de agua El tiempo de referencia para la soldadura de las tuberías de agua Si el tiempo de calentamiento es demasiado corto, es fácil causar un calentamiento desigual de los accesorios de tubería, lo que conduce a dificultades en el ajuste. El tiempo de calentamiento es demasiado largo, los accesorios de las tuberías se funden fácilmente y pierden demasiada sustancia coloidal. NO DEBE haber ninguna rotación al atracar Puntos clave para la conexión de las tuberías y los accesorios por fundición en caliente: una vez alcanzado el tiempo de calentamiento, retire inmediatamente las tuberías y los accesorios de la chaqueta de calefacción y la cabeza de calefacción al mismo tiempo.y Insertarlos a la profundidad marcada en línea recta sin rotación, y una brida uniforme se forma en la articulación. Saldar los kits de fusión de enchufe de plástico máquina de soldadura de tuberías Hay diferentes tamaños y funcionamiento para satisfacer los requisitos de diferentes clientes. Las series se basan en el soldador de toma de corriente portátil estándar y regular con un nuevo controlador para la protección contra el sobrecalentamiento y la fácil operación. La serie digital añade un controlador digital y una pantalla para mejorar la precisión de la temperatura de calentamiento.temperatura de fusión requerida puede fijar y mostrar en la pantalla, la temperatura ambiente se ajustará y actualizará automáticamente, la sobre-temperatura se alarmará automáticamente, etc. Esto proporciona un resultado de fusión más excelente.   Queridos clientes Gracias por ver nuestro sitio web, Somos fabricantes de productos de plomería en China, proporcionamos todo tipo de máquina de soldadura de tuberías de plástico, tales como HDPE máquina de soldadura de tuberías de plástico, tijeras, bomba de prueba,Soldadores de tuberías y demás. Si tiene alguna pregunta, póngase en contacto con nosotros. Preguntas frecuentes P1: ¿Por qué elegirnos? Somos un fabricante profesional de máquinas de soldadura de fusión caliente de tuberías y tijeras de tuberías. P2: ¿Proporciona muestras? Sí, podríamos ofrecer la muestra de forma gratuita, pero el flete no está incluido. P3: ¿Cuánto dura su plazo de entrega? Generalmente son 3-7 días si las mercancías están en stock, o son 25-30 días si las mercancías no están en stock, y varían un poco según la cantidad. P4: ¿Cuáles son sus términos de pago? A: Pagos por debajo de USD1,000, 100% T/T por adelantado. B: Pago superior a USD1,000, 30% T/T por adelantado, saldo antes del envío. P5: ¿Cuál es su embalaje? R: por lo general por cartón, y se puede empacar según su requisito.

HT8002 63 mm Cortador de tuberías de herramientas manuales portátiles de aluminio Cortador de tuberías de plástico PPR Descripción del cortador de tuberías de plástico:   Cuando las herramientas como los cuchillos y las palas no funcionan bien, las tijeras se pueden resolver fácilmente.Las tijeras se han convertido en una herramienta indispensable en la producción y la vida cotidianas de las personas.Generalmente, el material del cuerpo del cuchillo está hecho de aleación de aluminio, lo que lo hace ligero y práctico. La hoja es 65MN, hierro inoxidable, SK5, etc. La dureza está entre 48-58 grados.La hoja se apaga a alta temperaturaEn general, las herramientas manuales son consumibles entre 1 y 3 años.   Características:   Utilizando una hoja SK5/65Mn, de corte afilado1) Alta dureza2) Es duro.3) Diseño de ratón de autobloqueo, no rebotará al cortar, más seguro4) El bloqueo de seguridad en la parte trasera del mango evita lesiones accidentales5) Cuchilla reemplazable6) Diseño curvo del mango, agarre cómodo7) El color del spray de superficie se puede personalizar8) Hay una gran cantidad de inventario, apoyo a la entrega rápida9) Apoyar la personalización de la marca OEM10) Cortador de 75 mm que ahorra mano de obra, cuchilla de acero SK5, teflón anti-roya y recubrimiento anticorrosión11) Grillete de bloqueo automático, cortando más ahorro de mano de obra   Artículo: Ht8002 Max cortando el dia: Tubo de plástico de 75 mm Cuchilla: 65 millones espesor de la hoja: 2.0 mm Estructura: De aleación de aluminio Peso neto por conjunto: 117 gramos Envase: Tarjeta de ampollas Las medidas: 61*38*35cm   Los detalles: Actualmente hay dos tipos de accesorios de tubería PPR, uno es de cizallamiento de potencia y el otro es de cizallamiento rápido.que se caracteriza por la facilidad de corte del tuboEl negro es un corte rápido, que se caracteriza por un corte más rápido, pero requiere una mayor fuerza de la mano.Depende de cuál sea más adecuado para usted.Pero no importa qué tipo de tijeras, la clave está en la calidad de la hoja de tijeras. Una buena hoja puede cortar más fácilmente y durar más tiempo.   Ventajas: 1) de las siguientes directivas:Un cortador de tuberías con tratamiento térmico especial para cada una de nuestras cuchillas que fabricamos, le da a nuestra cuchilla la dureza perfecta para un uso más largo. 2) y otros).Nuestra cintura especial en nuestras cuchillas hace que sea más de forma (sin burrs) y duradera. 3) y de las demás.Polimos cuidadosamente cada una de nuestras cuchillas para eliminar los revestimientos en la superficie de la hoja, lo que hace que la hoja sea más lisa y duradera. 4) y de la Comisión.Estricto control de calidad: probamos nuestras hojas con los últimos equipos de alta tecnología para asegurarnos de que la dureza de la hoja cumple con nuestro estándar.