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Las máquinas de roscado de tuberías se utilizan para crear roscas en las tuberías, para que puedan ser atornilladas juntas.Los hilos cónicos son para crear un sello apretado cuando las tuberías están conectadas, tal vez para cosas como el agua o las líneas de gas.

Hay muchos tipos de máquinas. Bueno, hay las manuales y las automáticas. Las máquinas manuales pueden ser como las que usas con un dado y una llave inglesa, pero más grandes.Luego están las máquinas eléctricas o hidráulicas que pueden manejar tuberías más grandesRecuerdo haber visto algo sobre máquinas CNC también, que serían controladas por computadora para la precisión.

Componentes clave de una máquina de roscado de tuberías:

1Una cabeza donde se sostiene la tubería

2. Cabeza de matrices: contiene matrices intercambiables para diferentes estándares de hilo.

3Una pieza que gira para cortar el hilo.

4Un motor lo hace girar para alimentarlo.

5. Un chuck o vis para asegurar la tubería

6La lubricación aplica aceite de corte para mantener el molde fresco y reducir la fricción.

Los mismos matrices vienen en diferentes tamaños y estándares de hilo, como NPT (National Pipe Thread) o BSP (British Standard Pipe), Metric ((ISO standards ), UNC y así sucesivamente.¿Cuáles son los diferentes estándares de roscado? NPT es común en los EE.UU., BSP en Europa y otras regiones. Los hilos métricos también existen. La máquina necesita ser configurada para el estándar correcto. Y nuestro roscado está en el exterior de la tubería o perno.Al elegir la máquina que necesita saber algunas especificaciones como la capacidad del diámetro del tubo, el paso del hilo, la fuente de energía.

Las aplicaciones incluirían la plomería, las industrias de petróleo y gas, la construcción, cualquier lugar donde se necesiten unir tuberías.Tal vez el apagado automático si algo se atasca.

El mantenimiento incluye limpiar, lubricar, revisar si las matrices se desgastan, y quizás reemplazarlas cuando se vuelven opacas.

Tipos de máquinas: manuales, eléctricas, hidráulicas, CNC. Las manuales son portátiles pero lentas. Las eléctricas son más rápidas, utilizadas en talleres. Las hidráulicas para uso industrial pesado.CNC para una alta precisión y automatización.

Pasos de funcionamiento: fijar la tubería, seleccionar la matriz, aplicar lubricante, iniciar la máquina para girar la matriz, avanzar en la tubería para cortar el hilo. Tal vez invertir para quitar la matriz.

Además, la importancia de una alineación adecuada para evitar el roscado cruzado.

La lubricación es crucial para evitar el sobrecalentamiento y garantizar un corte suave.

Aplicaciones más allá de la fontanería: sistemas de rociadores contra incendios, maquinaria industrial, sistemas HVAC.

Visión general de la máquina de roscado de tuberías

Una máquina de roscado de tuberías es una herramienta especializada diseñada para crear roscas en tuberías, lo que permite conexiones seguras para plomería, líneas de gas y aplicaciones industriales.

Tipo de máquinas de roscado de tuberías

Mantenimiento

• Limpie regularmente las astillas de metal y los desechos.

• Lubricar las piezas móviles y reemplazar los matrices gastadas.

• Compruebe la alineación y calibre para su exactitud.

Las consideraciones

• Alineación: Es fundamental para evitar el roscado cruzado; utilizar guías o alineación láser en modelos CNC.

• Materiales de los matrices: acero de alta velocidad (HSS) o carburo para mayor durabilidad.

• Portabilidad: los modelos manuales/eléctricos son compatibles con el campo; los hidráulicos/CNC son estacionarios.